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LCMD离线脉冲布袋除尘器
LCMD离线脉冲布袋除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小等特点。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
LCMD离线脉冲布袋除尘器构造特点:
1、长袋离线脉冲除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态,清灰、工作。
2、长袋低压脉冲袋式除尘器的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
3、长袋低压脉冲袋式除尘器袋究结构按不同工况有多种结构形式(八角形、圆形等)。 换滤袋简单。
4、长袋低压脉冲袋式除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式,密封好;维修 换布袋笼标准长度为6m,还可根据需要增长1-2m。
5、长袋低压脉冲袋式除尘器电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用的程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现系统控制。
LCMD离线脉冲布袋除尘器工作原理:
含尘气体由中部箱体进入除尘器后,由下而动,经布袋过滤后,粉尘被滞留在滤袋外,净化后的空气由布袋上口的净气箱汇集后从出风口排出。当除尘器过滤含尘气体 的时间后,滤袋外表面的粉尘阻力增大,根据实际情况定清灰时间,由控制仪发出指令信号, 个箱室的提升阀就开始关闭,切断过滤气流,然后箱室的脉冲阀开启,以大于 0.4MPa 的压缩空气冲入净气室, 滤袋上的粉尘。当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作 ; 按上述程序递次自动连续清灰,从而了压缩空气对滤袋的清灰效果。
LCMD离线脉冲布袋除尘器技术参数:
项目规格 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 1850×2 | 2300×2 | 2800×2 | 3700×2 |
过滤面积m2 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 3700 | 4600 | 5600 | 7400 |
处理风量万m3/h | 16.2 | 20.7 | 25.2 | 33.3 | 41.4 | 49.5 | 58.5 | 33.3 | 41.4 | 50.4 | 66.6 |
滤袋数量(条) | 616 | 770 | 924 | 1232 | 1540 | 1848 | 2156 | 1232 | 1540 | 1848 | 2464 |
滤袋规格mm | Φ160 ×6050 | ||||||||||
清灰方式 | 离线清灰 | ||||||||||
离线分室数(个) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 8 | 10 | 12 | 16 |
除尘器漏风率% | ≤2% | ||||||||||
入口浓度mg/m3 | ≤20g/m3 | ||||||||||
排放浓度mg/m3 | 50-100mg/m3 | ||||||||||
脉冲阀数量(个) | 44 | 55 | 66 | 88 | 110 | 132 | 154 | 88 | 110 | 132 | 176 |
重量T | 74 | 93 | 112 | 147 | 177 | 212 | 252 | 142 | 179 | 216 | 286 |
外型尺寸mm | 11500× 5500× 13800 |
13800× 5500× 13800 |
16560× 5500× 13800 |
22080× 5500× 13800 |
27600× 5500× 13800 |
33120× 5500× 13800 |
38640× 5500× 13800 |
11500× 10300× 13800 |
13800× 10300× 13800 |
16560× 10300× 13800 |
22080× 10300× 13800 |