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GA型系列大气清灰布袋除尘器
GA型大气清灰布袋除尘器的清灰系统采用了高频振动加反吹风来处理,而其中反吹风由设计的电动缸带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,比过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器,节省了配套辅助设备的投资,而且还显著降低了电能消耗和设备的运行费用。
随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升高值达到80~120毫米水平柱时,我们可以通过可通过U型压力计看出这一变化,电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,即可进行反吹清灰。同时该设备还具有性能稳定、滤袋寿命长、除尘、检修方便等优点。含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至气管,出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。该除尘器被广泛用于陶瓷、冶金、铸造、轻工、粮食、建材、化工等行业。
GA型离线清灰布袋除尘器解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,即省清灰能耗和延长滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品。
GA型离线清灰布袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。
离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,每个气室的花板上出气口独立安装挡板,气缸和电磁阀等压缩气控制系统.在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前,需要 先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此,布袋除尘器的离线清灰构造比较复杂,而且带有移动式机械挡板.所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。除尘清灰系统设计应根据烟气性质和工艺要求,灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些工艺比如垃圾焚烧等,其烟尘性质松散,不容易结成饼块,清灰也比较困难,采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”,使清灰阶段 加 ,达到降低设备阻力的效果。
在GA型系列大气清灰布袋除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长除尘滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。
GA型系列大气清灰布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未 燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取、措施,如:
⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未 燃烧的粉尘与气体 燃烧或把火星捕集下来。
⑵ 采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。
GA型系列大气清灰布袋除尘器技术参数:
序号 | 性能参数 规格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
1 | 过滤面积(米2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
2 | 滤袋数量(条) | 64 | 96 | 128 | 160 |
3 | 滤袋规格(直径×长度毫米) |
Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 设备阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 | <120 |
5 | 除尘效率 % | >99 | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含尘浓度(克/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
7 | 过滤风速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 处理风量(米3/时) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
9 | 使用温度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
10 | 电机总容量(瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
11 | 外形尺寸 长×宽×高毫米2 |
3000×3725×6640 | 3000×4525×6640 | 3000×5325×6640 | 3000×6125×6640 |
12 | 设备重量 (公斤) | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |